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创新加工 电机公司首台整锻水斗转轮粗加工完成
来源: 互联网 时间: 2019-11-20 14:17:16 点击数: 81
 
创新加工 电机公司首台整锻水斗转轮粗加工完成 近日,电机公司重点项目米纳斯首台转轮在水电分厂顺利完成了粗车、粗镗工序,转轮外斗已初步加工成型。 米纳斯转轮是出口到厄瓜多尔的冲击式水轮机关键部件,转轮直径超过3米,毛坯重近40吨,是电机公司加工制造的直径最大的整锻转轮,加工制造难度非常大。 米纳斯转轮属整锻不锈钢部件,按照设计要求,转轮的圆周上密集地均布着21对水斗,转轮上每一个水斗的位置都是固定的,水斗正面凹陷部分和背面凸起部分的深度、圆弧和型线尺寸加工精度非常高,所有水斗都必须加工得完全一致,加工过程中对刀具和加工技术的要求较为苛刻。 由于进口刀片价格昂贵、数量有限,采购周期较长,为了在完成米纳斯转轮加工的同时,降低生产成本,电机公司经过反复研究和试验,通过应用多种规格不同的国产层切刀片,解决了水斗转轮加工对进口刀片的依赖问题。面对工件材质较硬,刀杆振动较大,刀片磨损严重等问题,操作者调整了吃刀量、进给速度等加工参数,并根据不同斗型,选用不同刀具,不断优化程序,提高生产效率,获得了理想的效果。 米纳斯转轮原计划粗镗周期为84天,电机公司通过合理制定计划,及时与工艺和编程人员沟通,不断创新加工方法,减少了对两个成型胎具的加工,提高了转轮的加工精度,仅用42天就成功完成了粗镗工序。同时,节约刀具成本近20万元,推进了降本增效工作落实,为后续整锻水斗转轮的加工积累了宝贵的经验。
 
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